外循環(huán)薄膜蒸發(fā)提取設(shè)備刮板式蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備

簡(jiǎn)要描述：外循環(huán)薄膜蒸發(fā)提取設(shè)備刮板式蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備是殼體外部裝有加熱蒸汽夾套，其內(nèi)部裝有可旋轉(zhuǎn)的刮板，刮板由圓筒中心的旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)。原料液由蒸發(fā)器上部沿切向加入后，在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的帶動(dòng)下，沿殼體的內(nèi)壁面形成下旋的薄膜，完成液由底部排出器外，二次蒸汽則經(jīng)除沫器后由上部排出。

產(chǎn)品型號(hào)：Y-GBN-0.5
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間：2025-07-18
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蒸發(fā)濃縮設(shè)備

實(shí)驗(yàn)型精餾塔奧斯陸蒸發(fā)結(jié)晶器真空減壓外循環(huán)濃縮器中藥低溫刮板濃縮罐刮板薄膜蒸發(fā)器單效濃縮機(jī)組蒸發(fā)濃縮設(shè)備多功能提取濃縮機(jī)組小型蒸發(fā)濃縮機(jī)組實(shí)驗(yàn)型降膜濃縮蒸發(fā)器實(shí)驗(yàn)型真空低溫濃縮設(shè)備小型真空低溫濃縮設(shè)備制藥設(shè)備降膜濃縮蒸發(fā)器中藥蒸發(fā)濃縮設(shè)備中藥真空減壓低溫濃縮設(shè)備中藥低溫濃縮設(shè)備中藥降膜濃縮蒸發(fā)設(shè)備中藥球形濃縮罐小型真空減壓濃縮設(shè)備小型降膜濃縮蒸發(fā)機(jī)組中藥濃縮罐濃縮設(shè)備球形濃縮蒸發(fā)器降膜濃縮蒸發(fā)器真空低溫濃縮機(jī)組查看全部產(chǎn)品

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外循環(huán)薄膜蒸發(fā)提取設(shè)備刮板式蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備工作原理：物料從大直徑端連續(xù)不斷地進(jìn)入臥式蒸發(fā)器，被刮膜片加速和分配并立即在加熱面上形成一個(gè)薄的流動(dòng)膜。　圓錐型薄膜蒸發(fā)器，依賴于轉(zhuǎn)子施于物料一個(gè)離心力，這離心力有兩個(gè)有效力，一個(gè)垂直于加熱面，另一個(gè)朝大直徑端體的方向（注意：相同的結(jié)果同樣出現(xiàn)在垂直圓錐型薄膜蒸發(fā)器里）依靠這些力產(chǎn)生物料加速，而且進(jìn)入的物料保證加熱面充分潮濕，不依賴于蒸發(fā)比或進(jìn)料速度。因此，局部物料過熱和熱降解被減少或消除。在某些場(chǎng)合下，這種蒸發(fā)器可將溶液蒸干，在底部直接得到固體產(chǎn)品。

外循環(huán)薄膜蒸發(fā)提取設(shè)備刮板式蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備性能與特點(diǎn)：設(shè)備采用離心式滑動(dòng)溝槽轉(zhuǎn)子，在流量很小的情況下也能形成薄膜，在筒體蒸發(fā)段內(nèi)壁表面附著處理液中的淤積物可被活動(dòng)刮板迅速移去，和固定間隙的刮板蒸發(fā)器相比，蒸發(fā)量可提高40-69%，它具有下列性能與特點(diǎn)：

1、傳熱系數(shù)值高，蒸發(fā)能力大，蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)到200kg/m2·hr，熱效率高。

2、物料加熱時(shí)間短，約5秒至10秒之間，且在真空條件下工作，對(duì)熱敏性物料更為有利，保持各種成份不產(chǎn)生任何分解，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

3、適應(yīng)粘度變化范圍廣，高低粘度物均可以處理，物料粘度可高達(dá)10萬(wàn)厘泊（CP）。

4、改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向，可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時(shí)間。

5、蒸發(fā)段筒體內(nèi)壁經(jīng)過精密鏜削并拋光處理，表面不易產(chǎn)生結(jié)焦、結(jié)垢。

6、操作方便，產(chǎn)品指標(biāo)調(diào)節(jié)容易，在密閉條件下，可以自控進(jìn)行連續(xù)性生產(chǎn)。

7、設(shè)備占地面積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，清洗容易。

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