制藥設備降膜濃縮蒸發器

簡要描述：制藥設備降膜濃縮蒸發器該設備在真空低溫條件下進行連續操作，具有蒸發能力高、節能降耗、運行費用低、能Z大地保持被處理物料原有的色、香、味和成分。

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制藥設備降膜濃縮蒸發器特點：

1. 制藥設備降膜濃縮蒸發器整個加熱系統由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發，所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。如

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配置熱壓泵，更具節能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環量低等優點。

2. 濃縮液料：本設備采用外加熱自然循環與真空負壓蒸發相結合的方式，蒸發速度快，濃縮比可達1.3，液料在全密封狀態無泡沫濃縮，用本設備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點，而且清洗方便（打開加熱器的上下蓋即可進行清洗）。

3. 物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發，適應粘度較大的料液蒸發濃縮。

4. 由于物料在每根管內成膜狀蒸發，料液加熱時間非常短，所以特別對食品蒸發濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養成份。

5. 機組全部采用SUS304316不銹鋼制造，，符合制藥GMP和食品HACCP要求。

6. 蒸發過程在真空作用下，既保證了物料的衛生要求，同時保證了環保要求，同時大大降低了蒸發溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節約了生蒸汽，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。

7. 濃縮比大，降膜式蒸發，使粘度較大的料液容易流動蒸發，濃縮時間短。

8.適用于發泡性物料蒸發濃縮，由于料液在加熱管內成膜狀蒸發，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。

9. 設備配備合理、緊湊、外型小巧美觀，符合實驗室條件下使用要求，便于操作、維護；

10. 設備可配備CIP清洗系統，實現就地清洗，整套設備操作方便，*。

11. 設備連續進出料。

12. 我公司所生產的降膜濃縮蒸發器可配置自動化系統，實現進料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，清洗自動控制，還可配備突發停電、故障時對敏感性物料的保護措施。其它安全、報警等自動化操作、控制。

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